混凝土排水管外壓強度試驗機廠家

產品介紹

1、概述

混凝土排水管外壓強度試驗機廠家本產品具有準確高度，操作簡便，安全可靠等優點。

滿足混凝土和鋼筋混凝土排水管GB T11836-1999及GBT16752-2010國家標準

（以實物圖為準）

2、機構簡介

混凝土排水管外壓強度試驗機廠家該試驗機由主機、附件、數顯表等三部分組成。

水泥管外壓強度測試：

    采用三點試驗法，通過機械壓力的傳遞，求得管體大線性荷載值，適用于測試混凝土和鋼筋混凝土排水管的外壓荷載值，產品進行出廠檢驗或型式檢驗時采用。

    設備除主機外，還有上、下兩個支承梁組成。上、下支承梁均延伸到試件的整個長度上。試壓時，通過剛性上支承梁將荷載傳遞到試件整個長度上。

上支承梁為一剛性梁，上裝一根與梁同長，與底面同寬，厚度不小于25mm的橡膠條。下支承梁由兩塊硬木條組合而成，其斷面尺寸、寬度不小于50mm，厚度不小于25mm。硬 木條與管子接觸處應作半徑為125mm的圓弧，兩木條之間的凈距離為管子外徑的1/12，但不得小于25mm。

將千斤頂、傳感器安裝好（見上圖），試驗時操作千斤頂，使活動梁向下均勻對被測試水泥管進行加壓。

2.1工作原理

    本機是通過操作千斤頂，使活動梁向下均勻對被測試水泥管進行加壓試驗，在試驗過程中，負荷傳感器測定試驗力的大小，經過濾波放大和A/D轉換，傳送到單片機，單片機采集、處理試驗數據并顯示，同時進行過載判斷處理與保護。

試驗機工作原理框圖如下：

主機  傳感器   濾波放大  分檔    A/D    單片機處理    顯示

2.2 附件

根據用戶混凝土和鋼筋混凝土排水管的試驗要求，本機主要配有的附具以裝箱單為準，附圖僅作參考。

3、設備使用條件(由使用者提供)

• 電源：AV220V 50HZ 單相
• 環境溫度：1~40℃
• 相對濕度：<85%

4、主要技術參數

• 外壓實驗壓力：        外壓0-50T
• 壓力傳感器：          量程0~50T：
• 工作電源：            AC220V/50HZ
• 試驗管長：             2000mm
• 測試管外徑：           1500mm
• 外壓傳感器精度：        0.5%   

5、操作面板說明（參見附圖2）

                                 附圖2

校 準：按校準鍵后，可以用上下箭頭調整顯示的力值，使其與實際的力值誤差減小，達到要求的指標，再按此鍵保存。（為每年的鑒定用，不要隨便動）。

拉、壓：按此鍵調整試驗方向，指示燈顯示當前的拉伸，壓縮試驗狀態。

上下箭頭：校準狀態下，按上下箭頭鍵調整力值。

清 零：負荷清零。

檔 位：切換量程。

峰 值：按此鍵切換成峰值狀態；峰值指示燈亮，顯示此次試驗的峰值，再按此鍵峰值指示燈滅，顯示切換為正常狀態，同時清掉此次峰值。

復 位：若出現不正?，F象，請按此鍵復位，重新開始。

附圖3

按附圖3接好連線。

注意：標定插頭只在標定、校準試驗機時使用，平時試驗時請拔掉標定插頭并妥善保管，以備校準試驗機時使用。

6、使用與操作

操作人員必須認真閱讀本書，清楚操作過程，以免因操作不當造成機器的損壞。

本機的基本操作步驟如下：

6．1開機

6．2 選擇試驗力檔位

根據試件可能達到的試驗力，選擇合適的試驗力檔位。

6．3 選擇試驗方向

根據試驗方法，選擇[拉]、[壓]，指示燈顯示當前的拉伸，壓縮試驗狀態。

6．4試驗開始

用千斤頂加荷，即可開始拉伸或壓縮試驗。試驗完成后，按“峰值”鍵，峰值指示燈亮，可觀察本次試驗的大負荷的大負荷值，記錄試驗結果。之后，再按“峰值”鍵，峰值指示燈滅，退出“峰值”狀態。

7、注意事項

7．1注意：非專業人員不得隨意調整，以避免試驗機示值不準確，使試驗機不能正常工作。

7．2試驗力不得超過試驗機的大允許試驗力，以免損壞傳感器和其他機件。

8、試驗機校準方法：（計量年檢人員使用）

調整方法：

⑴ 插上4芯標定插頭（附圖3）。

⑵ 選擇檔位（本試驗機按標準分三檔，每一檔都需要校準標定，并且拉壓分開獨立校準）。

   壓力校準：按“壓”鍵,“壓”指示燈亮。

   *檔：按前面板“檔位”鍵，使“X1”指示燈亮，按“清零”鍵，使試驗力清零，將標準測力環置于試驗機上，加力后儀表顯示數據，按[校準]鍵，在校準指示燈亮的情況下，用  ▲▼  鍵頭，將顯示力值調到實際值的5‰之內。再按一下[校準]鍵，使校準指示燈熄滅。

   第二檔：按前面板“檔位”鍵，使“X2”指示燈亮，按上述方法調整，使示值在實際值的5‰之內即可。

   第三檔：按前面板“檔位”鍵，使“X5”指示燈亮，按上述方法調整，使示值在實際值的5‰之內即可。

   拉力校準：按“拉”鍵,“拉”指示燈亮。

   將傳感器反向，按 [拉] 鍵，在拉伸指示燈亮的情況下，按以上步驟調整，使拉伸示值在實際值的5‰之內即可。

按出廠要求檢驗合格后，拔掉4芯標定插頭，保護壓環值。試驗機校準完畢。

注意：標定、校準試驗機時使用，插上標定插頭，否則操作面板上的[校準] 及▲▼  鍵頭都不管用。校準完畢后拔掉標定插頭并妥善保管，以備校準試驗機時使用。

1、上支撐梁（工字鋼梁）  2、橡膠墊    3、水泥管    4、下支撐梁（枕木）

        表1 混凝土管規格尺寸及外壓荷載系列表

_____________________________________________________________________

  公稱內徑       小長度         Ⅰ   級   管            Ⅱ   級   管

    D0            L         小厚度h   破壞荷載Pp    小厚度h    破壞荷載Pp

    mm             mm             mm         KN/m          mm         KN/m

    100                          19         115          25          189

    150                          19          81          25          135

    200                          22          83          27          122

    250                          25          86          33          146

    300           1000           30         103          40          178

    350                          35         120          45          194

    400                          40         137          47          187

    450                          45         155          50          189

    500                          50         172          55          206

    600                          60         206          65          240

鋼筋混凝土管規格尺寸及外壓荷載系列表

_______________________________________________________________________________

  公稱內徑       小長度           Ⅰ   級   管            Ⅱ    級    管

     D0             L        小厚度    荷   載    小厚度   荷      載

                               h      裂縫Pc  破壞Pp    h    裂縫Pc   破壞Pp

     mm             mm         mm      KN/m    KN/m     mm    KN/m      KN/m

    300                        30       15      23      30     19        29

    400                        35       17      26      40     27        41

    500                        42       21      32      50     32        48

    600                        50       25     37.5     60     40        60

    700                        55       28       42     70     47        71

    800                        65       33       50     80     54        81

    900                        70       37       56     90     61        92

   1000                        75       40       60     100    69       100

   1100                        85       44       66     110    74       110

   1200           2000         90       48       72     120    81       120     

   1350                       105       55       83     135    90       140

   1500                       115       60       90     150    99       150

   1650                       125       66       99     165    110      170

   1800                       140       72      110     180    120      180

   2000                       155       80      120     200    134      200

   2200                       175       84      130     220    145      220

   2400                       185       90      140     240    152      230